超聲波測厚儀測量值出現偏差的原因

超聲波測厚儀的性能,先進技術逐漸取代了傳統的測厚儀,產品的厚度測量值更準確。但有時當我們使用超聲波測厚儀測量對象的測量值將會出現偏差。
錯誤發生的原因當使用超聲波測厚儀測量
1、級聯復合材料。
測量沒有耦合的層壓材料是不可能的,由于沒有耦合超聲波無法穿透空間,和不均勻的復合(異類)傳播。
設備由多層材料繃帶(如尿素高壓設備),厚度時應特別注意,只測厚儀表示值的材料厚度與調查。
2、溫度的影響。
固體材料的平均速度與溫度降低,并有測試數據表明,熱材料,每增加100°C速度下降1%高溫設備服務經常遇到這種情況。
3、選擇聲速誤差。
測量工件,音速或根據標準塊根據材料類型預置計數器測量聲速。后校正儀器與材料(常用的塊、鋼鐵)和測量另一種物質時,會產生錯誤的結果。
4、偶聯劑的影響。
偶聯劑是用來消除探頭和被測物體之間的空氣,使超聲波檢測可以有效地通過工件來實現。如果選擇類型或使用不當,將會導致錯誤或耦合符號閃爍,你無法衡量。由于實際應用中使用的偶聯劑過多,導致探測器離開工件,工具的價值作為偶聯劑層厚度。
5、金屬表面氧化物的影響或涂漆。
金屬表面氧化物的密度或涂漆,雖然與基材緊密集成,未知的接口,但是聲音傳播速度的速度在兩種材料不同,導致錯誤,封面和厚度不同,誤差大小也不同。
6、當材料的固有缺陷,顯示值的公稱厚度約70?缺陷檢測的超聲波探傷儀進一步)。
7、被測試的對象,如管)在沉積物,沉積物和工件時,聲阻抗差異不大,測厚儀顯示值的壁厚和沉積物的厚度。
一般測量方法:
(1)在一個地方調查兩個厚度,測量探頭的兩個相互分離的臉90°,測量工件的厚度是一個較小的值。
(2)30 mm多點測量方法:測量值不穩定時,測點為中心,在圈內的多次約30毫米直徑的測量,以*小值來衡量工件的厚度。
**測量方法:增加測量在指定的點,用等厚表示厚度變化。
連續測量方法:沿指定路線連續測量單點測量方法,時間間隔不超過5毫米。
超聲波測厚儀 的作用以及特點，現在已經得到了很多人的認可，在以后超聲波測厚儀的應用會更加廣泛。